定子三相繞組是供電系統(tǒng)提供的三相對稱電源，產(chǎn)生電流，從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場；在電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，端環(huán)部分連接所有導(dǎo)桿的兩端，形成“束”閉環(huán)；沒有直流電源，而是兩端短路的轉(zhuǎn)子棒切割定子旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生感應(yīng)電勢，使幅度和相位差相同的不同轉(zhuǎn)子棒產(chǎn)生電流，并激發(fā)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)磁場，與定子磁場相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)子的電動(dòng)勢有一部分是感應(yīng)電動(dòng)勢，電流就是感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子線棒自然形成載流導(dǎo)體。轉(zhuǎn)子電流的大小直接關(guān)系到轉(zhuǎn)子本身的損耗和發(fā)熱程度，以及能夠產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。

為了優(yōu)化電機(jī)的起動(dòng)性能、溫升和效率，轉(zhuǎn)子的參數(shù)和性能水平至關(guān)重要。

籠型轉(zhuǎn)子固有的特殊性

(1)與定子部分相比，籠型轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條與鐵芯之間沒有絕緣材料，但鐵芯硅鋼片之間的絕緣電阻和導(dǎo)條與鐵芯之間的接觸電阻與導(dǎo)條材料良好的導(dǎo)電性形成了很大的反差，這自然引導(dǎo)和限制了電流的流動(dòng)范圍。

顯然，轉(zhuǎn)子鐵心疊片的均勻性對轉(zhuǎn)子的整體性能影響很大，鋸齒導(dǎo)體會降低接觸電阻和導(dǎo)體的有效截面，嚴(yán)重影響電機(jī)的性能。生產(chǎn)過程中因毛刺而采取的打磨措施也會對鐵芯的絕緣性能產(chǎn)生不利影響。同樣，鑄鋁轉(zhuǎn)子鋁的純度和成分也非常重要和必要，特別是在鑄造過程中，鑄造設(shè)備或工裝造成的導(dǎo)電材料雜質(zhì)會對轉(zhuǎn)子性能產(chǎn)生不利影響。尤其關(guān)鍵的一點(diǎn)是，在熔鋁過程中不應(yīng)有雜質(zhì)混入，熔鋁爐不應(yīng)采用影響鋁液純度的金屬材料，包括自動(dòng)鑄鋁設(shè)備中的輸液管材質(zhì)隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)情況。

: #3F3F3F; --tt-darkmode-color: #A3A3A3;">（2）鑄鋁過程屬于熱操作，任何一種鑄鋁工藝，都應(yīng)結(jié)合具體的設(shè)備和轉(zhuǎn)子規(guī)格，確定相應(yīng)的工藝參數(shù)，以保證鑄鋁效果。一方面應(yīng)盡力保證轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的密度高，另一方面要最大限度地規(guī)避氣孔、縮孔、瘦條、斷條等鑄造缺陷。

當(dāng)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或端環(huán)部位有嚴(yán)重的鑄造缺陷時(shí)，都會不同程度地影響轉(zhuǎn)子各部位電流的差異性，從而對電機(jī)的整體性能造成影響。

與繞線式轉(zhuǎn)子相比較，籠型轉(zhuǎn)子的槽形設(shè)計(jì)的靈活度較大，可以按照電機(jī)的性能需求，最大限度地優(yōu)化，如針對于起動(dòng)性能的梯形槽、雙籠槽等。

籠型轉(zhuǎn)子常見的質(zhì)量問題

（1）導(dǎo)條材料純度不夠?qū)е碌馁|(zhì)量問題。對于沒有特殊要求的鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)，鑄造用鋁的純度不不低于99.7%，高效電機(jī)對于材質(zhì)的要求更高；當(dāng)材料本身不符合或鑄造過程混入雜質(zhì)后，最直接的影響是轉(zhuǎn)子阻抗增大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩降低。

（2）轉(zhuǎn)子鋸齒問題。由于沖片質(zhì)量不佳或疊壓工裝不合理，都會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯槽口呈鋸齒狀，其最直接的后果相當(dāng)于轉(zhuǎn)子鐵芯的槽形面積減小，直接影響導(dǎo)流效果。

（3）瘦條和斷條問題。當(dāng)鑄造參數(shù)控制不好時(shí)，最容易出現(xiàn)鋁條的局部缺陷，即導(dǎo)條局部變細(xì)甚至斷開，或者是導(dǎo)條局部出現(xiàn)空殼，這類轉(zhuǎn)子在電機(jī)運(yùn)行時(shí)會出現(xiàn)電流不平衡及轉(zhuǎn)子局部發(fā)熱問題，在電機(jī)的試驗(yàn)環(huán)節(jié)會有明顯的數(shù)據(jù)異常。

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